混汞机选金工艺中的关键参数对回收率的影响
来源：青州冠诚重工机械有限公司发布时间：17-04-08
混汞机选金工艺中的关键参数对回收率的影响
2.1 混汞机汞的质量
很多用户错误地以为汞的用量越多越好，这种想法是极度错误的：过多的汞液会降低汞膏的弹性和稠度，使汞膏随矿浆流失。相反的，加汞量如果过少则会导致汞膏过硬没有弹性，降低捕金性能。一般来说，汞板投入生产后初始涂汞量为15-30g/m3，6-12小时后开始添加汞，加汞量为矿石含金量的2-5倍为宜，汞的消耗量常为3-8g/t。
2.3 混汞温度
温度亦会影响混汞效果。温度过低会增加汞的粘度，影响混汞效果，温度过高增大汞的流动性，造成部分汞金随汞的流失而损失。因此混汞指标要根据季节进行变化，混汞机混汞温度一般应大于15度，采用加汞量及调节矿浆浓度的方法来消除温度的影响。
2.4 混汞方式、矿浆浓度
混汞机混汞方式可分为内混汞和外混汞。外混汞是在碎磨工艺外部进行混汞提金的过程，国内常用的外混汞设备包括固定混汞板和振动混汞板等；内混汞是在碎磨作业循环中进行混汞提金过程，国内常采用混汞筒。内混汞较外混汞效率高，汞金质量好。外混汞矿浆浓度不宜过大，以形成松散的薄矿浆流，流速也不宜过高，以便金粒沉降到汞板上。内混汞矿浆浓度以30-50%为宜，应使汞呈悬浮状态。
2.5 矿浆的酸碱度
矿浆的酸碱度对混汞效果影响较大。在酸性介质中和氰化物溶液中混汞效果好，但是矿泥多的情况下，由于酸性介质无法使矿泥凝聚，矿泥污染金粒表面，影响混汞效果。在碱性介质中混汞，如用石灰作调整剂时沉淀可溶性盐和消除油质的不良影响，当PH值位于8-8.5区间时混汞效果较好。
2.6 汞板坡度
混汞机汞板坡度影响矿浆流速和矿物分层，一般汞板坡度为7-9度
2.1 混汞机汞的质量
汞的质量直接影响混汞效果，有异于常识的是，纯汞反而对金的润湿不好，如果汞中含少量金、银及贱金属可明显降低汞的表面张力，进而改善浸润效果。相反的，机油及其他有机物和微细泥会污染金粒表面，矿石中的硫化矿、滑石、石墨、砷化物易附着在汞表面，也会影响汞对金的润湿能力，从而降低混汞效果。
很多用户错误地以为汞的用量越多越好，这种想法是极度错误的：过多的汞液会降低汞膏的弹性和稠度，使汞膏随矿浆流失。相反的，加汞量如果过少则会导致汞膏过硬没有弹性，降低捕金性能。一般来说，汞板投入生产后初始涂汞量为15-30g/m3，6-12小时后开始添加汞，加汞量为矿石含金量的2-5倍为宜，汞的消耗量常为3-8g/t。
2.3 混汞温度
温度亦会影响混汞效果。温度过低会增加汞的粘度，影响混汞效果，温度过高增大汞的流动性，造成部分汞金随汞的流失而损失。因此混汞指标要根据季节进行变化，混汞机混汞温度一般应大于15度，采用加汞量及调节矿浆浓度的方法来消除温度的影响。
2.4 混汞方式、矿浆浓度
混汞机混汞方式可分为内混汞和外混汞。外混汞是在碎磨工艺外部进行混汞提金的过程，国内常用的外混汞设备包括固定混汞板和振动混汞板等；内混汞是在碎磨作业循环中进行混汞提金过程，国内常采用混汞筒。内混汞较外混汞效率高，汞金质量好。外混汞矿浆浓度不宜过大，以形成松散的薄矿浆流，流速也不宜过高，以便金粒沉降到汞板上。内混汞矿浆浓度以30-50%为宜，应使汞呈悬浮状态。
2.5 矿浆的酸碱度
矿浆的酸碱度对混汞效果影响较大。在酸性介质中和氰化物溶液中混汞效果好，但是矿泥多的情况下，由于酸性介质无法使矿泥凝聚，矿泥污染金粒表面，影响混汞效果。在碱性介质中混汞，如用石灰作调整剂时沉淀可溶性盐和消除油质的不良影响，当PH值位于8-8.5区间时混汞效果较好。
2.6 汞板坡度
混汞机汞板坡度影响矿浆流速和矿物分层，一般汞板坡度为7-9度