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砂金混汞机在混汞板操作中应注意哪些问题?

来源:青州冠诚重工机械有限公司发布时间:22-05-03
砂金混汞机在混汞板操作中应注意哪些问题?当矿石一般性质及混汞板条件确定后,操作条件二则是影响混汞综合利用率的重要关键因素。操作设备必须做到注意以下几个问题:
一、给矿粒度
  砂金混汞机适宜的给矿粒度为0.42~3.0mm,呈细粒金存在的金属矿石的磨矿粗细度可小至0.15ram。

二、给矿浓度

砂金混汞机

  降低给矿总浓度,有利于从而提高砂金混汞机金的末端处理技术。合适的给矿浓度为在10%~25%,若与后续作业发生矛盾加剧时,一般之后续所有作业所要求浓度为准。
三、矿浆酸碱度
  在碱性介质中,砂金混汞机可能有效地被控制矿泥对金粒的空气污染,以利于汞对金的几滴水。通常都会用石灰调节矿浆酸碱度,使其pH值维持稳定在8.0~8.5。
四、汞的用量
  汞的添加量应适宜,用量过酒高降低汞膏的过稠和弹性,易造成汞膏及汞的大量.的量不足汞膏变得坚厚,降低其捕金能力很强。汞板首次涂汞量为15~30r/m,每隔6~12h或每班补加一次,补加汞量一般为矿石含金量的2~5倍。矿石消耗汞量2~9g,处理含重金属和锑的矿藏时,汞灰量达10~15g。再就,混汞作业中应保持足够量的汞,以款项粒在汞板任何地方都可被汞捕获。
五、刮取汞膏
  通常刮取砂金混汞机汞膏的把时间与补加汞的时间是合理的。刮取汞膏时先停止给矿,将汞板冲洗干净,并在专门的铁盘中,用硬橡胶板从汞板一端开始,向另一端增多刮取。刮取汞膏时勿需太底地,反复证明,汞板上留下一薄层汞膏有利于粗粒金,还可防止球墨铸铁铸造“感冒生病”。

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